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液体灌装旋盖机运用操作过程

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液体灌装旋盖机运用操作过程

配电箱操作

1.翻开电源总开关。。

2.切换开关,将主机的工作在正常、点动正、点动反之间切换。

3.点动按钮,将切换开关在点动正或点动反情况时,按下此按钮将主电机在正转或反转情况下工作,当按钮松开时间断。

操作面板操作

1.将导管设备好,待灌装液就位。

2.翻开电源开关,触摸屏点亮闪现“初步画面”。

3.按“参数画面”键,进入灌装设定画面。

4.按一下设定装量的数值,将出现设定数值用小键盘。

5.将所需求的设定装量数值按下后,按“ENT”键输入。

6.按住清零按键将硅胶管中的空气排空。

7.按下速度栏中的数值,调用出小键盘,将速度值输入,规划0-99。

8.触摸一次试灌一次栏中的泵号,对应的蠕动泵将按照高定的装量和速度灌装一次。(一同实测装量中的数值也自动与设定值一同)

9.将刚试灌的液体放入量筒中测量,将所测的装量输入实测装量中。(不同的液体的物理特性及硅胶管的物理特性不同,所在的液体与设定值会不一同)

10.再次试灌一次(一同实测装量中的数值也自动与设定值一同),将试灌的液体再次放入量筒中测量,一般灌装量会抵达设定装量的灌装过失规划内。如还有过失,重复9-10过程。

11.按相同办法设定好另一个泵的装量。

12.反转设定:如有些液体出现滴液的现象时,可触摸反转设定画面的文字,将反转设定翻开,并设定好反转脉冲个数,再次按试灌进行查询,直到反转脉冲个数到适合间断。反转脉冲个数设定值0-500个(反转设定好后需求从头检测灌装量)。

13.灌装值设定好后,触摸一次灌装打开按钮将灌设备于工作情况,当检测到灌装工作信号后即自动初步灌装。(灌装处于工作情况时,试灌和清零无效)

14.参数复位:此按键为灌装量参数的复位键,参数复位后应从头调度灌装量。

15.触摸“工作画面”键,进入工作画面。

16.触摸振动器控制下的“工作”按键,翻开振动器。触摸“间断”键,封闭振动器。在翻开情况时,通过面板上的电位器来调度振动器的振动速度。相同按照此办法调度运送旋盖电机。

17.作业情况栏中,会闪现其时设备选择的作业情况,触摸情况文字,可在不同的作业情况中切换。

18.触摸主电机控制下的“工作”按键,翻开主电机,触摸“间断”按键,封闭主电机,在翻开情况时,通过面板上的主机调速电位器来调度主机的工作速度。

19.急停开关:按下急停开关后,主电机将间断工作,触摸屏报警并闪现此信息。如主电机再次工作,

需复位急停开关并再次触摸“主机工作”按钮。

20.产量清零:触摸此按键将使产量值清零。

21.上盖气缸:开机默许情况为打开情况,通过触摸“工作或间断”键将其在工作和间断情况中切换,其“检验”键,是在间断情况下,通过触摸此按键来将上盖气缸动作一次。

替换导管办法

1.将拨杆分别向两头拨终究,即可将压块和导轨取出。

2.将扣块取出,换上相应的扣块。

3.将所需规范的导管放入泵头,并坚持方位正确。从头将压块和导轨上紧。

4.在设定橡皮管号时设入相应的橡皮管号。

蠕动泵及灌装操作注意事项及技巧

1.在生产过程中,随时检查料桶内的液量,并及时向料桶内增加药液。

2.若发现灌装过程中设备不稳定,检查导管是否设备到位。如仍有问题,可能是步进电机或驱动电源有毛病,替换新的电机或电源。

3.在生产过程中,若有反常动静或现象,当即关机,将毛病打扫后方可从头运用。

4.在设备内出现碎瓶或其它异物进入设备后,应及时整理洁净。

5.在设备工作中,制止用手或其它物品去碰触翻滚中的部件或零件,以防出现人身伤害事故。

首要部位调整

1.进瓶轨道的调整:当替换不同规范的瓶子后,需求调度进瓶轨道的宽度。

⑴松开调度手螺。

⑵将新规范的瓶子放入轨道中,根据瓶子的大小调度护栏宽度,应使护栏比瓶子外径略大1mm左右。

⑶上紧调度手螺,调度后的效果应使瓶子在进瓶轨道中运送时顺畅且无歪斜现象、且正好位于等分

盘的开口中心。

2.灌装头的方位调整:在机器第一次调试或替换瓶子后,需调整灌装头的方位。

⑴参照点动操作,将办法选择开关拨到点动正上,按下点动开关使灌装头下降挨近瓶子口。

⑵松开紧定螺钉。

⑶翻滚夹持块或前后弹性调度使灌装头中心对准瓶口中心。

3.灌装头高度调度:当替换了不同高度的瓶子后,需求对灌装头的高度从头进行调整。

⑴松开夹持螺栓,上下调度灌装头到适合方位。

⑵从头上紧夹持螺栓,用点动操作进行查询,如不适合重复调度到适合间断。

4.上盖设备的调整:如在作业时,出现瓶盖坠落、瓶盖没有完全戴上等现象,说明瓶盖轨道、下盖设备和瓶口的方位没有调整好,需从头调整。

⑴在挨近上盖设备的等分盘中放上一个瓶子。。

⑵查询瓶口喝戴瓶盖头的方位,正确应为:瓶口处于戴瓶头的中心,且比瓶口高2-3mm之间。

⑶如高度不适合,可松开夹持螺丝后上下调整好,再从头上紧螺丝。

⑷如左右方位不适合,可松开夹持螺丝,左右移动铝盖轨道。调整好后再从头上紧螺丝。

⑸如前后方位不适合,可松开夹持螺丝,前后移动铝盖轨道。调整好后再从头上紧螺丝。

5.旋盖安排高度的调整:在机器第一次调试或替换瓶子高度发生变化后,需调整轧盖安排的高度。

⑴松开紧定螺丝。

⑵翻滚手轮,顺时针旋转下降高度,逆时针旋转增加高度。

⑶调到适合高度后从头上紧紧定螺丝。

6.旋盖头松紧度的调度。

⑴将旋盖头上的装修外盖取下。

⑵松开上半部分生物紧定螺母。

⑶上下调度上下两部分之间的空地。增大空地,旋盖紧度减小,反之旋盖紧度增加。

7.光电开关调度:当替换瓶子后,可能因原料、色彩不同,需求从头调整光电开关的灵敏度。

⑴把检测物放在检测方位上,接通电源。

⑵调度灵敏度钮使橙色指示灯亮。

⑶当检测物移开时,橙色指示灯熄,绿色指示灯亮。

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